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為您簡單介紹除塵骨架的制作要求

2020-06-06 17:24:49

除塵骨架在相應的除塵工作中按照相應的方式和原理進行生產(chǎn)和使用,在實際的使用中按照相應的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn),當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時,大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小顆粒粉塵被濾袋阻留。好的除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入脈沖布袋除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵骨架安裝之前要先檢查除塵布袋與除塵骨架質(zhì)量是否合格,布袋要求無脫線,跳線,無線頭,布袋尺寸要與骨架直徑相吻合。還要檢查布袋的材質(zhì)與所訂購的是否相吻合。若有差異,請盡快聯(lián)系供方進行調(diào)換。優(yōu)良的脈沖布袋除塵器除塵骨架要求外表光滑,無毛刺,無漏焊,簡便的方法是眼觀我開焊部位,手袋白紗手套,無掛線即可。

合格的除塵骨架制作需符合哪些要求?下面,為您詳細介紹:

一、彈簧架應該有足夠的圓圈數(shù)和彈性,拉簧與后背的距離應該是均勻的。

二、骨架與濾袋接觸面應光滑。不允許有焊接傷痕、碰傷和毛刺。

三、過骨架的表面根據(jù)不同的需要進行電鍍、塑料噴涂或涂裝處理。若在高溫下使用,其性能應達到使用溫度的要求。

四、除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋應均勻分布,并具有足夠的強度和剛度,以承受濾袋在過濾和除灰狀態(tài)下的氣體壓力,防止正常過程中碰撞和沖擊造成的損壞和變形。運輸和安裝。

五、骨架的所有焊點應牢固焊接。不允許開焊,虛擬焊接和泄漏焊接。

在制作過程中,所有的焊點需要牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;要求表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺,焊接均勻。表面處理可選擇噴塑或者硅處理。有溫度濕度要求性能的可選擇鍍鋅或者不銹鋼材質(zhì)。除塵骨架應該有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確性,在壓縮變形在運輸受損,濾袋的過濾后聯(lián)系和困難袋子,袋子里的摩擦,等等等等,所有焊縫強壯,不允許脫焊,和虛擬焊接和焊接泄漏;框架集塵袋過濾器與接觸表面應光滑,沒有焊接凹凸不平和毛刺;濾袋除塵經(jīng)過處理骨架表面噴塑,繪畫或電鍍,和用于高溫處理應達到高溫。

除塵骨架普遍應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、紡織等工業(yè)部門。除塵骨架的運行可分為試運行和日常運行。起先,對系統(tǒng)的單個部分進行測試,然后才能自適應地運行,并且執(zhí)行一些性能測試。除塵工作中,凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)花板上是濾袋導口匯集于清潔室而排入大氣。當濾袋阻力降至下限時,反吹風機停止,又進入除塵狀態(tài)。除去的粉塵集中于灰斗,由排灰閥排出。當濾袋阻力達控制值上限時,反吹風機啟動。氣流由旋臂口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流,改變袋內(nèi)壓力工況。引起濾袋振擊,抖落積塵。還有使用后是否出現(xiàn)袋落松脫、磨損、撕裂等現(xiàn)象,可通過投運后煙囪排放量的目測來判斷。在日常運行中仍應進行檢查,特別是鍋爐除塵器的性能檢查。應注意負載對除塵器性能的影響。機器啟動后,應密切注意鍋爐除塵器的工作狀況,并做好相關記錄。

除塵骨架在使用中,清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關,所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解,并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定,起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以清灰的較少時間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長,清灰時間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。如果清灰時間過短,則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作,將使阻力很快地恢復并逐漸提高起來。反之,清灰時間過長,則由于過度清灰而使過濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。